冷凝水回收装置工作原理
疏水自动加压器由水室、加压室、控制管及控制系统组成。
水 室:用于汽水分离和储存一部分凝结水,并将凝结水输送给加压室。
加压室:当加压室装满凝结水时,在蒸汽或压缩空气作用下将其加压输出。
控制管:侧装液位控制显示器。当液位达到控制器高点时,进气口打开,随后排气口关闭,加压气体进入加压室,凝结水通过止回阀受压排出;当液位达到控制器低点时,进气口关闭,随后排气口打开,加压气体被隔断,同时加压室内余气排出,凝结水受重力作用,从水箱通过止回阀进入加压室。
控制系统:自动控制、自动运行、无人值守。
冷凝水回收装置特点
1、节能降耗,减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气,使冷凝水及热能得到充分回收利用,提高了锅炉给水温度,提高系统热效率25%以上,实现了节省20%的燃料及90%软化水;减少水处理设备投资和运行费用;采用变频/降压技术,大大减少机器的运行电费;
2、自动化程度高,适用于不同工况
机电一体化设计,采用高感度液位传感器控制,自动调压,自动,双泵自动切换等技术措施,形成多种功能为一体的自动化控制,可实现自动补水,*人工值守,保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下,安全、可靠、稳定的自动运行;
3、节能环保,提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用,减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量,减轻了环境污染;同时改善水况,确保输水畅通;
4、防汽蚀,设备及管道寿命更长
①“循环强抽”、“喷射增压”多项技术的应用,能有效避免积水,消除回收泵汽蚀现象,大大提高设备使用寿命;
②选用进口高温高压多级水泵,抗汽蚀特殊结构设计,耐温220℃;
③变频/降压技术的采用,大大减少机器的运行电费,更有效的降低设备的磨损,延长设备的整体使用寿命;
④采用气动三通控制阀,开启稳定,并可大幅较少补水时的水冲击;
同时保证水质设备完全密闭,杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染,消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好,延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机,安装方便,适应性强
整机一体组成,设计精巧,结构紧凑,占地空间小,组合式钢结构底座,安装维修方便,故障率低;不仅适用于新建企业,而且适用于老企业的技术改造。
冷凝水回收装置对锅炉运行的影响
1、冷凝水应该在省煤器入锅炉汽包,而且对冷凝水的进水温度是有要求的。冷凝水的进水温度和锅炉汽包内水蒸气的温度要有至少40摄氏度的温差。
2、在进入锅炉的先后顺序上面,应尽量保证冷凝水先进入锅炉,同时对于锅炉辅机系统尽量采用变频调速的控制方式。
3、原锅炉供水量需要根据冷凝水的回收量做相应的调整。
冷凝水回收器作为系统的核心设备。可以广泛的应用在造纸、化工、食品、制、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业以及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收。它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收,是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
再生资源回收利用技术开发投入严重不足。由于资金投入少,技术开发能力弱,导致废旧物资加工处理工艺落后,技术及装备水平较低,一些与再生资源加工处理相伴的环境污染物未能妥善处理。即使是先进适用的技术,也由于缺少资金而难以推广应用。大部分再生资源的加工处理技术还十分落后,与资源综合利用和环境保护的要求差距甚远。