科进 来安全自动反冲洗过滤器

全自动反冲洗过滤器工作特点　　1.过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。　　2.清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节。　　3.设有电机过载保护，可有效保护电机。　　4具有在清洗排污时不间断供水、*旁路的特点，且清洗时间短，排污耗水量少，不**过总流量的 1%。　　5)维修性强、安装拆卸简便易行。　　6)与用户管线的连接方式为法兰连接，法兰采用国标法兰，通用性强。全自动反冲洗过滤器工作原理 1)?流动方向被过滤的液体从筒体的下部N2口进入过滤器,经过下固定板进入滤芯,?从滤芯内侧流向外侧,并从筒体中部N1口流出过滤器,反冲洗排出的污染物从排污口N3排出。? 2)?过滤过程液体从滤芯内侧(污染侧)流向外侧(清洁侧)过程中,固体颗粒被截留在滤芯内侧,随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大,?当压差达到设定值(设定值可以是经验值或调试值)时,过滤器开始自动反冲洗工作过程。 3)?反冲洗过程 *?减速机通过中间连接轴驱动旋转臂旋转,?由红外对射定位控制旋转臂的角度,使之与被清洗滤芯对准; *?排污阀开启,?使被清洗滤芯外侧(清洁侧)与排污口之间形成压力差; *?在压力差的作下,?清洁侧液流从被清洗滤芯的外侧流向内侧,进行反冲洗,聚积在滤芯内侧的污染物被冲掉并通过排污口N3排出过滤器; *?每个滤芯的反冲洗时间可根据工艺变化自动调整,满足后排污阀关闭,该滤芯的反冲洗过程结束.齿轮马达再次驱动冲洗臂转动,?对下一个滤芯进行反冲洗,排污阀再次开启,以此类推对每个(组)滤芯进行反冲洗; *?整个反冲洗过程一个周期冲洗的组数为N-1组,一个周期结束,旋转臂自留在N-1的位置,等待下一周期冲洗; *?由于反冲洗是一个(组)滤芯一个(组)滤芯的冲洗过程,因此在反冲洗过程中,过滤器仍然保持液流连续的过滤状态。设计特点 1)?可适用于高速大流量,低粘度的液体过滤,单一系统处理量可达1600m3/h; 2)?光滑的管和管口连接,避免死角,降低压降,滤网采用不锈钢楔型滤网,以满足不同的应用要求; 3)?在反冲洗过程中,各滤筒依次进行反冲洗操作; 4)?确保滤网安全,高效清洗,而其他滤筒不受影响,继续过滤; 5)?过滤设备易损件少,无耗材,运行维护*; 6)?配有10"彩色液晶触摸屏,能显示进、出口压力和压差曲线以及设备运行各种工况下的工作状态; 7)?可自动控制反冲洗时间,较优化的调试程序能使压差设定在较合理值; 8)?高灵敏度的红外对射控制,将旋转臂的旋转度提高4倍,从而降低了反冲时间及反冲耗水量; 9)?ABB-PLC控制系统配有网卡,?可实现远程观察和控制;? 10)?标准工业过程控制DCS接口,可与集中控制连接; 11)?USB接口可外接键盘、鼠标,对系统参数进行调整; 12)?可提供系统过压报警、设备故障和系统故障自诊断提示功能。反冲洗过滤器系列应用范围石化、化工循环水、冷凝水、冷却水、油田或石油平台油进注水、注剂的过滤、作为UF/RO保安过滤器、炼钢、发电、汽车**部件冲洗过滤等。